Mobil SHC Gear Series

Huiles pour engrenages

Les lubrifiants de la gamme Mobil SHC™ Gear sont des huiles synthétiques offrant une performance exceptionnelle pour le matériel industriel, conçus pour offrir une excellente protection des équipements, une durée de vie allongée de l’huile, et ceci même dans des conditions extrêmes, pour une grande fiabilité des équipements et un gain de productivité. Ces lubrifiants sont à base synthétique, et sélectionnés pour leur exceptionnelle résistance thermique et à l’oxydation et leur excellente fluidité à basse température. L‘indice de viscosité élevé de ces huiles permet une variation plus faible de la viscosité avec les changements de température, afin de disposer d'une plus grande plage de températures de fonctionnement et d’un meilleur démarrage à basse température. Les lubrifiants de la gamme Mobil SHC Gear contiennent un système breveté d'additifs conçus pour fournir une excellente protection contre l'usure ainsi qu'un haut niveau de résistance contre la fatigue du métal liée au micropitting. De plus, par rapport aux huiles conventionnelles, ils fournissent une lubrification améliorée des roulements à billes des réducteurs. Les produits de la gamme Mobil SHC Gear offrent une très haute protection contre la rouille et la corrosion par rapport aux autres huiles pour engrenages, même en présence d'eau de mer. Ils ne démontrent aucune tendance à colmater les filtres, même en présence d'humidité et ont une excellente compatibilité avec les métaux ferreux et non ferreux à des températures élevées. Mobil SHC Gear démontre également une compatibilité exceptionnelle avec les élastomères lors de tests statiques. Elle fait preuve d'excellentes propriétés extrême pression (EP) pour une protection lors de chocs importants. Le faible coefficient de traction des huiles de base synthétique choisies procure une friction réduite dans la zone de charge des surfaces indéformables comme les engrenages et les paliers à élément roulant. Une friction réduite des fluides génère des températures d'exploitation plus basses, pouvant améliorer le rendement de l'engrenage.

Les lubrifiants de la gamme Mobil SHC Gear sont recommandés pour le graissage des engrenages industriels sous carter à dentures droites, hélicoïdales ou coniques. Ils sont fortement recommandés pour les applications sujettes au micropitting : engrenages fortement chargés avec des dentures ayant subi un traitement de surface. Ils peuvent aussi être utilisés pour les applications soumises à des températures basses et/ou hautes, où lorsque la corrosion peut être importante.

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Caractéristiques et avantages

Les lubrifiants de la gamme Mobil SHC Gear font partie de la ligne de produits Mobil SHC reconnus et appréciés dans le monde pour leurs innovations et leurs excellentes performances. Ces produits synthétiques, mis au point par nos chercheurs, symbolisent l'engagement continu et la volonté d'utiliser des technologies avancées afin de proposer des lubrifiants aux performances parfaitement équilibrées. Un facteur essentiel dans le développement des produits de la gamme Mobil SHC Gear réside dans les contacts étroits entre nos chercheurs et les constructeurs pour assurer que nos produits offriraient une performance exceptionnelle dans les conceptions d'équipements industriels en constante évolution, comme la capacité à résister au micropitting qui peut se produire avec les applications d'engrenages à surface cémentée avec de hautes charges. Cette collaboration démontre les avantages de performances équilibrées pour la nouvelle technologie Mobil SHC Gear, notamment une vaste plage de température de fonctionnement.

Pour résoudre le problème du micropitting, nos chercheurs ont conçu une combinaison exclusive d'additifs qui résisterait à l'usure traditionnelle des engrenages et protège également contre le micropitting. Les produits Mobil SHC Gear fournissent une durée de vie de l’huile exceptionnelle, un contrôle des dépôts et une résistance aux dégradations thermiques et à l’oxydation, ainsi qu'un meilleur équilibre des performances. La combinaison d'huiles à base synthétique dont le brevet est en instance fournit aussi des caractéristiques exceptionnelles de fluidité à basse température inégalées par les lubrifiants pour engrenages à base d'huile minérale conventionnels. Les lubrifiants de la gamme Mobil SHC Gear offrent les avantages potentiels suivants:

Caractéristiques

Avantages et bénéfices potentiels

Excellente protection contre la fatigue par micropitting et forte résistance à l'usure traditionnelle due au frottement

Longue durée de vie des engrenages et des paliers dans les réducteurs sous carters fonctionnant dans des conditions de charge, de vitesse et de température extrêmes

Réduction des arrêts non planifiés; maintenance réduite - tout particulièrement pour les boîtes d’engrenages avec un accès difficile

Excellente résistance à la dégradation à haute température

Allongement de la durée de vie de l'huile et des intervalles de vidange (réduction de la consommation d'huile et des coûts de maintenance associés)

Faible coefficient de traction

Réduction de la consommation d’énergie et températures de fonctionnement plus basses

Indice de viscosité élevé pour une variation réduite de la viscosité en fonction de la température

Possibilité de travailler à haute comme à basse température spécialement dans les applications sans système de refroidissement ou de réchauffage de l’huile

Excellentes propriétés anti-rouille et anti-corrosion et très bonne désémulsibilité

Aide à assurer un fonctionnement en douceur et sans problème à haute température ou dans les applications sujettes à la contamination par l’eau

Excellente compatibilité avec une diversité de métaux mous

Excellente résistance au cisaillement

Allongement de la durée de vie des paliers et des engrenages

Résistance au colmatage de filtres, même en présence d'eau

Moins de changement de filtres, ce qui peut aider à réduire les coûts de maintenance

Excellente compatibilité avec les joints

Diminution des pollutions et des fuites d’huile

Excellente compatibilité avec les matériaux traditionnels des réducteurs ainsi qu’avec les huiles réducteur à base minérale

Transition aisée à partir d'un grand nombre de produits minéraux

Applications

Conseils d’applications : les produits de la gamme Mobil SHC Gear sont compatibles avec les huiles à base minérale, mais tout mélange peut nuire à leurs performances. Avant tout changement pour l'un des produits de la gamme Mobil SHC Gear dans un système, il est recommandé de nettoyer et vidanger ce dernier afin d’obtenir les meilleures performances.

Les huiles d'engrenages industriels synthétiques exceptionnellement performantes de la gamme Mobil SHC Gear, sont conçues pour fournir une protection optimum de l'équipement et une durée de vie allongée de l'huile, même dans des conditions extrêmes. Elles sont spécialement préconisées dans les applications sujettes au micropitting (engrenages fortement chargés avec dentures cémentées, trempées, rectifiées), aux basses ou hautes températures. Les applications typiques sont :

    •  Engrenages modernes et chargés dans les industries du papier, de l'acier, les industries textiles, du bois et les cimenteries où les exigences en ce qui a trait à la protection des équipements et de durée de vie sont importantes

    •  Boites de vitesse d'extrudeuses plastique

Les huiles Mobil SHC Gear Series ISO VG 150, 220, 320, 460 and 680 sont approuvées selon la spécification relative aux huiles pour engrenages D50E35 de General Electric (GE) pour utilisation dans les boîtes d’engrenages des roues motorisées de véhicules hors route.

Spécifications et homologations

Ce produit a les homologations suivantes :

150

220

320

460

680

1000

Flender

X

X

X

X

X

 

GE OHV D50E35A/B/C/D/E

X

X

X

X

X

 

SEW-Eurodrive

X

X

X

X

X

X

ZF TE-ML 04H

X

 

 

 

 

 

 

Ce produit satisfait ou dépasse les exigences :

150

220

320

460

680

1000

AGMA 9005-F16

X

X

X

X

X

 

DIN 51517-3:2018-09

X

X

X

X

X

X

ISO L-CKD (ISO 12925-1:2024)

X

X

X

X

X

X

ISO L-CTPR (ISO 12925-1:2024)

X

X

 

 

 

 

Propriétés et spécifications

Propriété

150

220

320

460

680

1000

Grade

ISO VG 150

ISO VG 220

ISO VG 320

ISO VG 460

ISO VG 680

ISO VG 1000

Viscosité Brookfield à -17,8°C, mPa.s, ASTM D2983

 

 

 

 

41000

96000

Viscosité Brookfield à -29°C, mPa.s, ASTM D2983

18200

35000

57000

107000

156000

500000

Corrosion lame de cuivre, 24h, 121°C, cote, ASTM D130

1B

1B

1B

1B

1B

1B

Désémulsibilité, eau libre totale, huiles soumises à des pressions extrêmes, ml, ASTM D2711

88

87

85

84

87

82

Densité à 15,6 °C, g/ml, ASTM D4052

0,86

0,86

0,86

0,86

0,86

0,87

Émulsion, temps jusqu’à 37 ml d’eau 82°C, min, ASTM D1401

10

10

10

15

25

40

Micropitting FZG, charge de défaillance, cote, FVA 54

10

10

10

10

10

10

Micropitting FZG, Classe GFT, cote, FVA 54

Haute

Haute

Haute

Haute

Haute

Haute

Essai de frottement FZG, charge de rupture, A/16.6/90, ISO 14635-1 (mod)

 

>14

>14

>14

>14

>14

Essai de frottement FZG, Charge de rupture ISO, A/8.3/90, ISO 14635-1

>14

 

 

 

 

 

Essai de frottement FZG, charge de rupture, A/8.3/90, ISO 14635-1 (mod)

 

14

14

14

14

14

Point d'éclair, Cleveland en vase ouvert, °C, ASTM D92

233

233

233

234

234

234

Séquence II de moussage, stabilité, ml, ASTM D892

0

0

0

0

0

0

Séquence II de moussage, tendance, ml, ASTM D892

0

0

0

0

0

0

Test extrême pression 4 billes, indice d’usure sous charge, kgf, ASTM D2783

51

51

51

51

51

51

Test extrême pression 4 billes, charge de soudure, kgf, ASTM D2783

200

200

200

200

200

200

Viscosité cinématique à 100°C, mm2/s,ASTM D445

22,2

30,4

40,6

54,1

75,5

99,4

Viscosité cinématique à 40°C, mm2/s, ASTM D445

150

220

320

460

680

1000

Point d'écoulement, °C, ASTM D5950

-54

-45

-48

-48

-42

-33

Protection contre la rouille, Procédure B, ASTM D665

RÉUSSITE

RÉUSSITE

RÉUSSITE

RÉUSSITE

RÉUSSITE

RÉUSSITE

Indice d'acide, mg KOH/g, ASTM D664

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

0,9

Indice de viscosité, ASTM D 2270

176

180

181

184

192

192

Santé et sécurité

Les recommandations de santé et de sécurité pour ce produit se trouvent dans la fiche de données de sécurité (FDS) sur le site http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx