Fiches de données
Description du produit
Les produits Mobil DTE 10 Excel™ sont des huiles hydrauliques anti-usure haute performance spécialement conçues pour répondre aux besoins des systèmes hydrauliques des équipements modernes industriels et mobiles fonctionnant à haute pression.
Les huiles Mobil DTE 10 Excel sont élaborées à partir d’huiles de base et d’un système unique d’additifs soigneusement sélectionnés pour offrir une performance équilibrée dans toute une gamme d’applications. Les produits présentent une remarquable stabilité à l’oxydation et une stabilité thermique exceptionnelles autorisant une longue durée d’utilisation de l’huile et réduisant la formation de dépôt dans les systèmes hydrauliques utilisant des pompes à haut débit et haute pression dans des conditions sévères. Le système innovant de conservation de la propreté met les composants essentiels du système hydraulique à l’abri des dysfonctionnements, comme les servo-vannes à jeu fonctionnel réduit et les vannes proportionnelles présentes dans de nombreux systèmes hydrauliques modernes. Sa haute stabilité au cisaillement de l’indice de viscosité permet le fonctionnement dans un large intervalle de température de fonctionnement et assure une efficacité hydraulique maximale et une protection des composants à des températures élevées et basses. Les propriétés de désaération constituent une mesure de protection supplémentaire pour des systèmes à temps de repos réduit afin d’empêcher des dommages dus à la cavitation et à l’effet micro-diesel. Le système anti-usure sans zinc offre un degré élevé de protection des pompes à engrenages, palettes et piston tout en réduisant la formation de dépôts. En outre, Mobil DTE 10 Excel ne présente pas de toxicité aiguë ou chronique pour l'environnement aquatique (selon les critères du SGH et les tests de l'OCDE).
Formulées avec des tests approfondis sur place en service et en laboratoire, les huiles Mobil DTE 10 Excel contribuent à fournir une augmentation significative de l’efficacité hydraulique par rapport aux huiles hydrauliques Mobil™ classiques. Cela peut se traduire par une baisse de la consommation électrique ou une augmentation de la production, permettant de faire des économies.
Au cours de tests d’efficacité en laboratoire, il a été prouvé que l’huile Mobil DTE 10 Excel offre une amélioration de six pour cent à l’efficacité de pompe hydraulique par rapport à l’huile Mobil DTE 20 utilisée dans des applications hydrauliques standard.
Dans les tests supplémentaires en laboratoire et sur le terrain menés sur une large gamme de systèmes hydrauliques modernes, les huiles Mobil DTE 10 Excel ont démontré, par rapport aux fluides hydrauliques conventionnels Mobil, une durée de vie exceptionnelle, avec une durée d’utilisation trois fois supérieure à ces fluides, tout en conservant la protection des composants et la propreté du système hydraulique. Mobil DTE 10 Excel a également démontré la valeur de son haut indice de viscosité et l’exceptionnelle stabilité au cisaillement en fonctionnant parfaitement à des températures pouvant atteindre -34 °C et en conservant son grade de viscosité ISO.
Les huiles Mobil DTE 10 Excel ont également été testées dans des pompes à palettes standard dans des conditions contrôlées directement par rapport à des produits concurrents. Au terme du test de 30 minutes, l’huile Mobil DTE 10 Excel a entraîné un plus faible dégagement de chaleur du système et les températures du système ont été mesurées comme étant de 6 à 7 °C inférieures à certains cycles de produits concurrents dans des conditions identiques.
Caractéristiques et avantages
Les huiles hydrauliques de la gamme Mobil DTE 10 Excel améliorent l’efficacité du système hydraulique : performance de propreté extrême et grande longévité des fluides. Les caractéristiques d’efficacité hydraulique peuvent contribuer à une réduction de la consommation en énergie pour les équipements industriels ou mobiles, réduisant les frais de fonctionnement et améliorant la productivité. Leur stabilité à l’oxydation et leur stabilité thermique excellentes peuvent aider à espacer les vidanges et les changements de filtre tout en conservant la propreté des systèmes. Grâce à leurs propriétés anti-usure et à la résistance du film d’huile, les équipements sont mieux protégés, les pannes moins nombreuses et la capacité de production est améliorée.
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Caractéristiques |
Avantages et bénéfices potentiels |
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Efficacité hydraulique excellente |
Consommation en énergie potentiellement réduite ou réactivité du système potentiellement améliorée |
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Performance de conservation de la propreté |
Réduction des dépôts dans le système impliquant une maintenance réduite de la machine et une augmentation de la durée de vie des composants |
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Indice de viscosité élevé, résistant au cisaillement |
Protection soutenue des composants sur un large éventail de températures |
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Stabilité à l’oxydation et stabilité thermique |
Allonge la durée de vie des fluides même dans des conditions de fonctionnement difficiles |
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Bonne compatibilité avec les joints et les flexibles en élastomère |
Longue durée de vie des joints statiques et dynamiques, maintenance réduite |
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Propriétés anti-usure |
Permet de réduire l’usure et protège les pompes et les composants pour une durée de vie de l’équipement augmentée |
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Excellentes caractéristiques de séparation avec l'air |
Evite les dommages de l’aération et de la cavitation de l’huile dans les circuits |
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Compatibilité multi-métaux |
Excellente protection des composants de métallurgies variées |
Applications
• Systèmes hydrauliques d’équipements industriels et mobiles fonctionnant sous pressions et températures élevées dans des applications difficiles
• Systèmes hydrauliques sujets à la formation de dépôt comme les machines complexes à Commande Numérique pilotées par Ordinateur (CNC), en particulier lorsque des servo-vannes à jeux réduits sont utilisées
• Systèmes où le démarrage à froid est essentiel, ainsi que de hautes températures de fonctionnement
• Systèmes exigeant un haut niveau de capacité de charge et de protection contre l'usure
• Machines avec composants très variés utilisant divers matériaux
Spécifications et homologations
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Ce produit a les homologations suivantes : |
15 |
22 |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
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Fluide hydraulique Arburg |
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X |
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Liste des notations des fluides hydrauliques Bosch Rexroth 90245 |
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X |
X |
X |
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Denison HF-0 |
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X |
X |
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FRAMO Hydraulic System |
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Fives Cincinnati P-69 |
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X |
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Fives Cincinnati P-70 |
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X |
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HOCNF Norway-NEMS, noir |
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X |
X |
X |
X |
X |
X |
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MB-Approval 341.0 |
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X |
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Ortlingshaus-Werke Gmbh ON 9.2.10 |
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X |
X |
X |
X |
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Stromag AG TM-000 327 |
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X |
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ZF TE-ML 04K |
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X |
X |
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ZF TE-ML 04R |
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X |
X |
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Huile hydraulique Krauss-Maffei |
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X |
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Ce produit est recommandé dans les applications suivantes : |
15 |
22 |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
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Eaton 694 (englobe les anciens I-286-S, M-2950-S ou M-2952-S) |
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X |
X |
X |
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Voith Paper VN 108 4.3.3 août 2014 |
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X |
X |
X |
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Ce produit satisfait ou dépasse les exigences : |
15 |
22 |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
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China GB 11118.1-2011, L-HM(General) |
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X |
X |
X |
X |
X |
X |
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China GB 11118.1-2011, L-HV |
X |
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DIN 51524-2:2006-09 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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DIN 51524-3:2006-09 |
X |
X |
X |
X |
X |
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ISO L-HV (ISO 11158:1997) |
X |
X |
X |
X |
X |
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JCMAS HK VG32W |
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X |
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JCMAS HK VG46W |
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X |
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Propriétés et spécifications
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Propriété |
15 |
22 |
32 |
46 |
68 |
100 |
150 |
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Grade |
ISO 15 |
ISO 22 |
ISO 32 |
ISO 46 |
ISO 68 |
ISO 100 |
ISO 150 |
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Viscosité Brookfield à -20°C, mPa.s, ASTM D2983 |
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1090 |
1870 |
3990 |
11240 |
34500 |
|
Viscosité Brookfield à -30°C, mPa.s, ASTM D2983 |
|
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3360 |
7060 |
16380 |
57800 |
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|
Viscosité Brookfield à -40°C, mPa.s, ASTM D2983 |
2620 |
6390 |
14240 |
55770 |
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|
|
Corrosion lame de cuivre, 3h, 100°C, notation, ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Densité à 15,6°C, kg/l, ASTM D4052 |
0,837 |
0,841 |
0,846 |
0,850 |
0,862 |
0,877 |
0,881 |
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Rigidité diélectrique, kV, ASTM D877 |
45 |
54 |
49 |
41 |
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Grippage FZG, charge de défaillance, DIN 51354 |
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12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
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Point d'éclair, Cleveland en vase ouvert, °C, ASTM D92 |
178 |
212 |
215 |
232 |
240 |
241 |
246 |
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Séquence I, mousse, stabilité, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
0 |
0 |
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Séquence I de moussage, tendance, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
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Séquence II de moussage, stabilité, ml, ASTM D892 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Séquence II de moussage, tendance, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
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Séquence III de moussage, stabilité, ml, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Séquence III de moussage, tendance, ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
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Viscosité cinématique à 100°C, mm2/s,ASTM D445 |
4,07 |
5,07 |
6,63 |
8,45 |
11,17 |
13 |
17,16 |
|
Viscosité cinématique à 40°C, mm2/s, ASTM D445 |
15,8 |
22,4 |
32,7 |
45,6 |
68,4 |
99,8 |
155,6 |
|
Point d'écoulement, °C, ASTM D97 |
-56 |
-52 |
-49 |
-43 |
-38 |
-34 |
-34 |
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Stabilité au cisaillement, perte de %KV, CEC L-45-A-99 |
5 |
5 |
5 |
7 |
11 |
7 |
7 |
|
Indice de viscosité, ASTM D 2270 |
168 |
164 |
164 |
164 |
156 |
127 |
120 |
Santé et sécurité
Les recommandations de santé et de sécurité pour ce produit se trouvent dans la fiche de données de sécurité (FDS) sur le site http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx